軽量シールおよび断熱材の発泡シリコーンメーカー
フォームシリコーンは、制御された発泡と硬化によって製造され、低密度と弾性回復、熱安定性、およびシール性能を組み合わせた気泡エラストマーです。 Flexmer は、自動車、エレクトロニクス、HVAC、建設、および軽量のクッション性、断熱性、または環境シールを必要とするその他の用途向けに、シリコーン スポンジ シート、フォーム プロファイル、成形部品を製造しています。
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シリコーンゴムスポンジコードシリコーンゴムスポンジコードは発泡シリコーンゴムから製造されており、柔軟性、弾力性、極端な温度や経年変化に対する耐性を備えています。円形、四角形、およびカスタムの断面プロファイルが用意されており、寸法、硬度、密度、色、長さをカスタマイズできます。-
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高温シリコーンフォーム高温シリコーン フォームは、密度、硬度、厚さをカスタマイズできる、高温シール、クッション性、断熱性、振動制御用の独立気泡シリコーン スポンジ シートです。{0}{1}{1}
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強化シリコンスポンジシート強化シリコーンスポンジシートは、基材としてシリコーンスポンジを使用し、ガラス繊維クロスやポリエステル生地などの強化層を組み込んで、柔軟性と極端な温度や耐候性に対する耐性を維持しながら、引張強度、引き裂き耐性、寸法安定性を高めています。
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成型シリコンスポンジモールドシリコーンスポンジはシリコーンゴムを圧縮成形して製造されます。クローズドセル、オープンセル、-、カスタム形状の構成をサポートしており、密閉、クッション、断熱、保護に適しています。
軽量パフォーマンス
低密度
0.15 ~ 0.80 g/cm3 の密度オプションを備えた発泡シリコーンは、弾性回復力とシール能力を維持しながらコンポーネントの重量を削減できます。
低い圧縮力
気泡構造により、材料は比較的低い取り付け力で圧縮できるため、エンクロージャのガスケット、アクセス パネル、ドア、保護インターフェイスに適しています。
熱安定性
発泡シリコーンは広い温度範囲にわたって柔軟性を維持し、標準グレードは約 -60 度から +230 度で動作し、選択されたグレードは断続的な高温への曝露に適しています。
クッション性と振動制御
気泡状シリコンは機械的な動きを吸収し、接触圧力を軽減するため、振動絶縁、ガタつき防止コンポーネント、保護パッド、機器のインターフェースに適しています。{0}}
技術仕様
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パラメータ |
技術力・標準グレード |
試験・品質基準 |
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マテリアルベース |
シリコーン スポンジ / シリコーン フォーム、HCR- ベースの配合 |
ASTM D2000 |
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細胞構造 |
クローズドセル-/半-クローズドセル |
顕微鏡検査 |
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濃度範囲 |
0.15~0.35 g/cm3 ウルトラ-ライト / 0.40~0.80 g/cm3 ミディアム-ハード |
ASTM D3574 |
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硬度範囲 |
ショア00:20~60 / ショアA:10~35 |
ASTM D2240 |
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圧縮永久歪み |
10% 以下、成績に応じて |
ASTM D395 |
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動作温度 |
連続: -60 度~+230 度 / 選択したグレードは最大 +250 度断続的 |
ASTM D573 |
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可燃性評価 |
UL94 V-0 / HF-1、一部のグレード |
UL94 |
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吸水性 |
<1% by weight, grade dependent |
ASTM D471 |
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熱伝導率 |
0.08~0.25 W/m・K、グレードによる |
ASTM E1530 |
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寸法許容差 |
製品の形状とプロセスに応じて ISO 3302-1 公差クラスを利用可能 |
ISO 3302-1 |
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コンプライアンスオプション |
RoHS、REACH、FDA 21 CFR 177.2600、EN 45545-2、選択されたグレード |
該当する認証/試験報告書 |
製品範囲
シリコーンゴムスポンジコード
機器や筐体の用途におけるシール、クッション、断熱のための柔軟なセル形状。
高温シリコーンフォーム
-断熱、シール、高温での安定した性能が必要な用途向けの耐熱性発泡シリコーン。
強化シリコンスポンジシート
ガスケット、パッド、保護バリア用の耐引裂性と寸法安定性を向上させた強化スポンジ シート。
成型シリコンスポンジ
クッション性、密閉性、防振性、機器保護を目的としたカスタム成形セルラー シリコーン コンポーネント。-
製造工程
シリコーン配合
-高純度のシリコーン ポリマーには、強化充填剤、硬化剤、顔料、および制御された発泡成分が配合されています。配合は、ターゲットの密度、硬度、圧縮挙動、温度要件に応じて調整されます。
制御された発泡
シリコーン化合物は制御された発泡プロセスを経て、必要な気泡構造を生成します。プロセスパラメータは、材料全体にわたって一貫した密度と細胞分布を維持するために制御されます。
押出または成形
製品の形状に応じて、発泡シリコーンは連続押出成形、シート製造、または圧縮成形を通じて加工され、プロファイル、コード、シート、カスタム形状のコンポーネントが製造されます。-
硬化と安定化
制御された硬化により、セル構造の最終的な弾性および機械的特性が確立されます。特定の材料または用途の要件に応じて、後硬化を適用できます。-
検査と変換
完成品の密度、硬度、寸法、表面状態、機械的特性が検査されます。 OEM 要件に応じて、スリット、ダイカット、接着剤ラミネート、その他の加工操作を利用できます。-
エンジニアリング能力と二次変換
精密スリッター&ストリップカット:
マスタースポンジロールを細いシーリングテープ(幅5mmまで)に変換します。
高粘着接着剤ラミネート (PSA):
純正の 3M 9448A、3M 4229P、または熱活性化アクリルテープを使用してラミネートし、確実な位置決めを実現します。-
カスタム押し出しツール:
-設置を閉じる力を軽減する複雑な中空セクション用の金型を社内で作成します。
生地とフィルムの補強:
表面層または中心層を補強して、自動組み立て時の伸びを排除します。
私たちを選ぶ理由
20+ 年にわたるポリマーエンジニアリングの卓越性
2002 年以来、当社は自動車、産業、電気、その他の要求の厳しい用途向けの高性能ポリマー ソリューションに特化してきました。{{1}当社は 20,000 平方メートルの最新の製造施設を運営し、確立されたエンジニアリングおよび品質管理システムを備えた50+ Tier1 サプライヤー-にサービスを提供しています。
ISO 9001 & IATF 16949 認証品質
ISO 9001 および IATF 16949 の認証を取得しており、高度な検査装置と管理された生産プロセスにより、寸法精度、材料の一貫性、原材料から発送までの完全なバッチトレーサビリティがサポートされています。
-OEM とカスタム プロトタイピングの迅速な対応
2D/3D CAD データから機能的なプロトタイプ サンプルまで、最短 5 ~ 7 営業日で作成されます。当社のエンジニアリング チームは、NBR、EPDM、FKM、シリコーン、PU、およびその他のエラストマー材料のカスタム材料の選択、工具開発、プロトタイピング、および生産をサポートします。
グローバル供給とOEMサポート
カスタム開発:CAD 図面、物理サンプル、またはアプリケーション仕様を製品開発に使用できます。
プロトタイプのサポート:標準ツールとプロトタイプ プロジェクトは、加速されたスケジュールで開発できます。
変換サービス:スリット、ダイカット、ラミネート加工、粘着バッキング、カスタムパッケージングが利用可能です。-
輸出梱包:製品は、ロール、シート、カートン、パレット、またはカスタマイズされた輸出梱包で供給できます。
グローバル配信:輸出経験により、北米、ヨーロッパ、アジア、その他の国際市場の顧客をサポートします。
技術的な対応:エンジニアリング チームと営業チームは、技術的な説明、図面のレビュー、注文サポートを提供します。

よくある質問
当社は、中国で最も信頼できる発泡シリコーンのメーカーおよびサプライヤーの 1 つとして知られています。豊富な経験により、当社の工場から競争力のある価格でカスタマイズされた発泡シリコーンを購入することを心から歓迎します。協力に関するご質問がございましたら、お気軽にメールでお問い合わせください。
高温シリコーンフォーム